國內(nèi)應(yīng)用在印刷包裝行業(yè)的廢氣處理技術(shù)，主要有氧化分解法，等離子體法，吸附法，冷凝回收法等，這些方法應(yīng)用效果差異較大。
目前在包裝印刷領(lǐng)域最有效，最徹底，也是最可靠的處理方法是熱分解法，即通過高溫燃燒或在一定溫度下通過催化劑熱分解VOCs，相應(yīng)的處理設(shè)備主要有蓄熱式焚燒爐（RTO）和蓄熱室催化焚燒（RCO）。由于過程采用了高效陶瓷蓄熱體，設(shè)備本身具有很高的熱效率（可達95%以上），因此能夠比較節(jié)能的運行。在美國，三十年前VOC治理之初，也曾嘗試用吸附、等離子等方法處理，但之后陸續(xù)均被熱分解方式替代。RTO由于具有高的熱效率和凈化效率，在廢氣濃度適宜情況下，設(shè)備能夠在比較節(jié)能的情況下高效地完成廢氣的處理，同時具有很高的可靠性和比較長的壽命（可超過20年），因此在國外，目前RTO是包裝印刷行業(yè)用來處理廢氣的最典型設(shè)備。但在有些在廢氣風(fēng)量較大，濃度較低的情況下，可以適用濃縮轉(zhuǎn)輪技術(shù)。
1.印刷包裝行業(yè)廢氣特點
上述廢氣源又可分為有組織排放廢氣和無組織排放廢氣兩大類。有組織排放廢氣主要來源于印刷工藝過程，尤其是烘干過程，通常有專門的收集系統(tǒng)和排放系統(tǒng)；無組織排放廢氣主要來源于各個工藝過程中揮發(fā)出來的VOCs,主要逸散于車間。
有組織排放廢氣通常有以下特點：
廢氣組分較多，廢氣成分較復(fù)雜；
常見使用的溶劑有：乙醇、乙酸乙酯、正丙酯、正丙醇，異丙醇等，此外還有油墨，光油，底涂等包含的揮發(fā)成份。
廢氣濃度隨產(chǎn)品或工藝而變化；
由于印刷產(chǎn)品的變化，所需使用的油墨類型和用量也隨之變化，排放的廢氣風(fēng)量和濃度也隨之變化。
廢氣濃度典型的多在2-3g/m3左右（進口）;
低的多半在1g以下，高的能達到4g以上；（國產(chǎn)設(shè)備廢氣濃度通常比較低，多的甚至在0.5g以下）；
廢氣成分通常僅含VOCs；
且比較潔凈，不含灰塵或含少量灰塵；
廢氣溫度不高，多在30~60度之間；
無組織廢氣濃度通常比較低，由于分布的空間較大，所以所需處理的風(fēng)量也較大。
有組織排放是廢氣排放的主要部分，有組織排放廢氣如果收集和處理較好的話，其排放量占據(jù)總VOCs排放的85%（但官方通常認定這個范圍為約60%）。
2.廢氣工藝參數(shù)的確定
選擇處理方法前，首先要確定好三個關(guān)鍵參數(shù)—廢氣風(fēng)量、廢氣濃度、廢氣成分。
廢氣風(fēng)量可以根據(jù)設(shè)備的原始設(shè)計參數(shù)或者排風(fēng)機的參數(shù)得來，最準確的方式是現(xiàn)場測量（如果有測試儀器的話）或者找第三方測量。
其次是廢氣濃度，廢氣的濃度可以檢測，我們建議采用移動FID設(shè)備對廢氣濃度進行檢測。現(xiàn)行國家標準規(guī)定的取樣點式采樣檢測方法不太準確，測試結(jié)果容易出現(xiàn)較大的偏差，可能會偏低較多，所以按照此結(jié)果選擇的處理方法可能出現(xiàn)較大的問題，如處理后不達標的問題。同時為了確保濃度數(shù)據(jù)可靠，我們同時也建議對廢氣濃度進行估算，其結(jié)果與測試結(jié)果不應(yīng)該有大的偏差。在某些情況下可以根據(jù)依據(jù)估算結(jié)果來選擇和設(shè)計處理方案。下面介紹一下有組織排放廢氣濃度一個簡單估算方法：
有組織排放廢氣濃度可用單位小時消耗的溶劑量S(kg/h)除以廢氣風(fēng)量A(Nm3/h)簡單估算而來。下面以一個實例來說明：
某10色印刷機，在120小時內(nèi)供消耗油墨4.8t,添加溶劑（乙醇，正丙酯，乙酯等）共7.8t，工藝過程中也使用一定量的水墨，由于此水墨基本不含VOCs,因此不計入。油墨固含量約為45%，因此單位時間消耗的溶劑量S:
S=(4.8t×(145%)+7.8t)/120h
=0.087t
=87kg/h
該印刷機的廢氣風(fēng)量A約為30000Nm3/h?？紤]到溶劑的揮發(fā)損失，溶劑按80%估算進入設(shè)備后排出,則廢氣濃度C為：
C=87(kg/h)*80%/30000(Nm3/h)
=2.32g/Nm3
此結(jié)果為濃度的一個估算平均值，測試結(jié)果應(yīng)與之相差不太大。通常情況我們需要知道典型狀態(tài)下的平均濃度和可能的最大濃度。最大濃度可以在知曉平均濃度的基礎(chǔ)上，結(jié)合工藝具體情況進行估算。如果設(shè)計有余熱回收系統(tǒng)，最好對平均濃度進行測量，以便確保余熱計算值與工程完工后的實際值偏差不大，避免投資失誤。
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廣州市阿爾斯油墨有限公司成立于2004 年，占地面積約20000平方米，已通過ISO9001：2008國際質(zhì)量管理體系認證、ISO14001:2004國際環(huán)境管理體系認證國家環(huán)境標志產(chǎn)品認證（綠色十環(huán)認證），獲得美國大豆環(huán)保協(xié)會認證，產(chǎn)品符合國家標準、歐盟新標準、美國限制指令等環(huán)保要求。
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