解析
uv膠印油墨印刷過程中遇到的那些事兒
在印刷的過程當(dāng)中，由印刷油墨產(chǎn)生的問題非常多，我們要充分掌握故障發(fā)生的原因，了解和熟悉處理這些故障的方法，才不會(huì)在碰到問題時(shí)手足無措，本文統(tǒng)計(jì)了十四條印刷當(dāng)中常見的問題，并提供了處理的方法，希望對(duì)印刷同行有幫助。
1、如何處理印刷后出現(xiàn)的麻點(diǎn)？
在鍍鋁膜上印刷或在白墨圖文上套色時(shí)，往往因油墨中泡沫或油墨體系里樹脂連結(jié)料的內(nèi)聚力太大而產(chǎn)生故障。一般的處理方法：一是調(diào)大油墨涂布量：二是在油墨里加入撤淡劑；三是加入消泡劑；四是加入增稠增厚劑；五是(凹印)刮刀往上移一點(diǎn)；六是在墨斗里加個(gè)攪拌器；七是重印一次：八是換用內(nèi)聚力小的樹脂作為油墨的連結(jié)料；九是使用流平好又抗靜電的油墨或減慢印刷速度，力求達(dá)到排除麻點(diǎn)、斑點(diǎn)、白點(diǎn)故障的目的。
2、水性耐高溫人造革噴印油墨選用什么樹脂作為連結(jié)料？
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，能夠達(dá)到與美國(guó)同類油墨技術(shù)要求(耐熱50℃，耐水洗滌30分鐘)的是國(guó)產(chǎn)PDL一1樹脂，既柔軟，又耐高溫和耐水擦。
3、市場(chǎng)出現(xiàn)的一墨多用是怎么回事？
所謂一墨多用，往往該產(chǎn)品體系里含有既能溶解極性承印物，又能溶解非極性承印物的溶劑，加上兩性樹脂作為包裝印刷油墨體系的連結(jié)料的引入，便能達(dá)到多種使用范圍。比如筆者將油墨體系里溶劑改為DMF和MET不同的混合體。制造出的油墨既可稱為水溶型油墨，也可稱為無毒的溶劑性油墨，既能制造出輪轉(zhuǎn)快速凹印或柔性凸印油墨。也可以加入增稠助劑后作為手動(dòng)或機(jī)械絲印油墨等。既可印刷極性紙張。也可印刷非極性塑料制品，甚至單純采用自來水、工業(yè)乙醇或機(jī)柴油調(diào)節(jié)油墨黏度、干燥速度。
4、在油墨生產(chǎn)中，哪些助劑應(yīng)該常備應(yīng)急？
油墨防脹膠化助劑；防泡沫、針孔助劑，如消泡劑、撤淡劑；防沉、增稠助劑：如膨潤(rùn)土、蠟粉等；增光及附著助劑：如流平、交聯(lián)促進(jìn)劑、增粘樹脂等；防氧化及紫外線助劑：有1010抗氧劑、無機(jī)云母(抗紫外線和耐熱穩(wěn)定劑)粉等；防白劑：有苯醚、丁醚、二甲酸酯、環(huán)已酮、正丁醇等熱固油墨初粘助劑：如軟化點(diǎn)較低的松香、石油樹脂等．熱塑油墨的提高持粘力的酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂等。
5、如何預(yù)防印刷時(shí)因靜電導(dǎo)致火災(zāi)事故？
為了防止事故的發(fā)生，通常在油墨體系加入抗靜電劑或引入極性溶劑。印刷廠家往往在印機(jī)上加裝一根導(dǎo)電裝置以預(yù)防之。
6、印刷油墨的滲色檢驗(yàn)方法的依據(jù)是什么？
根據(jù)國(guó)家QB571—83即油墨滲色性檢驗(yàn)方法：用調(diào)墨刀充分?jǐn)嚢枋茉囉湍?，并取少量堆放在定性濾紙上，一小時(shí)后觀察油墨四周滲透之顏色，以滲出之油墨不帶藍(lán)色、黃褐色或其他顏色為佳。
7、油墨在印刷時(shí)出現(xiàn)空白線該怎么補(bǔ)救？
該油墨在印刷時(shí)出現(xiàn)上述故障，說明該油墨內(nèi)聚力太大或樹脂連結(jié)料過量造成的。通常在油墨配方設(shè)計(jì)時(shí)，加大顏料或填充料，也可適量減少樹脂連結(jié)料。如果印刷時(shí)，在該印刷油墨里加入撤淡劑便可挽救之。
8、印刷時(shí)高調(diào)的部分網(wǎng)點(diǎn)丟失導(dǎo)致圖文墨膜的色濃度偏低，油墨設(shè)計(jì)者該怎樣應(yīng)對(duì)？
面對(duì)這種故障，通常在該油墨體系里引入抗氧化熱穩(wěn)定劑。印刷操作工往往加快印速或在油墨體系里加入慢干溶劑或調(diào)節(jié)成低黏度油墨等等，也可減慢印機(jī)速度，或提高該油墨的復(fù)溶性。
9、水墨在印刷后沒有了光澤和抗水性該如何補(bǔ)救？
在溶劑墨印刷時(shí)加入增塑劑或流平劑即可，而水墨則需加入無機(jī)鹽，既可提高油墨的內(nèi)聚力，又可提高印刷品的抗水性。
10、普通膠印在印金、銀卡時(shí)附著性很差怎么辦？
在該油墨體系里引入紅、白不同比例的燥油便能使普通膠印油墨有粘附金、銀卡紙的附著牢度。
11、油墨印刷或光油涂飾后掉色、掉塊或切不整齊而損傷模切刀片是什么原因造成的？
在通常的鍍鋁膜印刷糖果紙或啤酒鋁箔頂標(biāo)上光后，由于油墨體系里硬樹脂過量或流平助劑及防粘增滑蠟類的過量添加，往往使印刷圖文墨膜表面硬性過強(qiáng)或上光油表面過于光滑。前者會(huì)出現(xiàn)分切后掉色、掉塊，后者會(huì)不易分切堵齊，導(dǎo)致廢品率的上升。其二、油墨體系過量的軟樹脂連結(jié)料(尤其是軟化點(diǎn)過低的樹脂)，在印刷時(shí)墨膜或油膜表干內(nèi)濕，往往在印刷后特別是分切時(shí)很難將印品分切堵齊，表現(xiàn)形式為難以斷張、分切，往往損傷切刀或模刀。當(dāng)機(jī)械高速貼標(biāo)時(shí)，難以吸附張貼，造成機(jī)械貼標(biāo)率的降低。我們可根據(jù)不同形式試驗(yàn)比對(duì)，記錄總結(jié)出一套應(yīng)變改進(jìn)方法補(bǔ)救之。
12、橡皮布和柔性凸版變形怎么處理？
由于使用含某些樹脂或強(qiáng)溶劑的印刷油墨后造成橡皮布或柔性凸版的膨脹，通常處理方法是：調(diào)換不含強(qiáng)溶劑的油墨；用抗氧性的溶液擦拭橡皮布，也可用硫溶液處理一下橡皮布。
13、油墨印刷后圖文墨膜出現(xiàn)條痕怎么辦？
由于印輥和印版之間的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)(一是輥?zhàn)用?，二是油墨體系里樹脂分散不良)，結(jié)果油墨都集中在版的邊緣上而形成輕微的條痕。也有因輥孑L調(diào)節(jié)得不平，導(dǎo)致將過量的油墨推向一邊而形成一條條脊線。這就要把印輥調(diào)節(jié)平服一些，如果是軟樹脂分散不良，致使油墨立不起來，可適量加入增稠助劑或加大軟性連結(jié)料便可消除之。
14、怎么能使印刷油墨成膜后既能提高附著性，又不失去光澤度？
一些油墨制造者往往采用加大蠟類助劑，以增加墨膜的潤(rùn)濕耐揉搓性，但過量加入往往會(huì)導(dǎo)致墨膜的失光，甚至在套印復(fù)合時(shí)難以與膠料互溶，從而降低其持粘力。采用添加偶聯(lián)劑的辦法，從而提高了印刷油墨的支化度和承印物的親合力，由此改變了聚合物和顏填料之間的界面性能，從而提高印刷墨膜的界面粘合性，并提高了圖文墨膜的光澤度。
專業(yè)供應(yīng)膠印油墨、uv
油墨的生產(chǎn)廠家--廣州市阿爾斯油墨有限公司
廣州市阿爾斯油墨有限公司成立于2004 年，占地面積約20000平方米，已通過ISO9001：2008國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001:2004國(guó)際環(huán)境管理體系認(rèn)證國(guó)家環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證（綠色十環(huán)認(rèn)證），獲得美國(guó)大豆環(huán)保協(xié)會(huì)認(rèn)證，產(chǎn)品符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、歐盟新標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)限制指令等環(huán)保要求。
公司成立以來，始終秉承“銳意創(chuàng)新、與時(shí)俱進(jìn)”的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，不斷開發(fā)出具有競(jìng)爭(zhēng)力的新產(chǎn)品。提出了《膠印油墨質(zhì)量可控制性》的基礎(chǔ)理論，攻克了膠印印前存在的一系列難題。 公司主營(yíng) “A爾斯”戰(zhàn)略品牌下的平版膠印油墨、膠印輪轉(zhuǎn)熱固油墨、膠印輪轉(zhuǎn)冷固油墨；膠印UV油墨（膠印紫外光固化油墨）、UV涂布光油、UV涂布逆向光油；水性涂布光油、水性涂布啞油等系列產(chǎn)品已得到了印刷行業(yè)的認(rèn)可。公司本著“ 以客為先”的經(jīng)營(yíng)理念，著力于膠印油墨在實(shí)踐應(yīng)用中的難題，加大科研力度連續(xù)攻克了膠印存在的一系列難：特別是“A爾斯”啞粉紙油墨解決了啞粉紙印刷長(zhǎng)期存在容易拖花、脫色等問題；“A爾斯”合成紙油墨解決了金銀卡紙印刷長(zhǎng)期存在附著力差、容易脫落、上機(jī)容易結(jié)皮、印品難干等問題；“A爾斯”UV涂布逆向光油解決了UV印刷長(zhǎng)期存在的易爆、易脫、難燙金等問題，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品多項(xiàng)空白?！癆爾斯”系列產(chǎn)品無論是普通膠印油墨還是UV膠印油墨的質(zhì)量均居全國(guó)前列，特別是在抗磨、防脫方面已達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，得到了各地相關(guān)企業(yè)的一致好評(píng)，在印刷領(lǐng)域也得到了廣泛的應(yīng)用。
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