膠印油墨：檢測彩盒印刷合格與否的關鍵在哪里？
專色印制質量的檢測與控制
在彩盒包裝產(chǎn)品的印刷中，由于專色印刷具有大面積實地色塊，色彩奪目，貨架展示效果好；減少了因網(wǎng)點疊印、網(wǎng)點變形產(chǎn)生的色差，色彩穩(wěn)定，易于識別，因此大量采用專色印刷是其基本特征。目前，國內彩盒印刷企業(yè)對專色的測控手段比較落后，多數(shù)還處于依靠工人師傅經(jīng)驗來調配專色墨的階段，存在專色墨的配比不夠精確，調配時間長，主觀因素影響大的缺點。因此，采用配色系統(tǒng)是問題最好的解決方案，也是國際彩盒質量控制與檢測的主流技術和發(fā)展方向。
專色配墨系統(tǒng)是一個由電腦、配色軟件、分光光度計、分析天平、勻墨儀、展墨儀和印刷適性儀組成的體系。專色配墨系統(tǒng)可以通過測試和實驗將彩盒印刷企業(yè)的承印材料、油墨及其配色數(shù)據(jù)的參數(shù)存儲在系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中，配色軟件能夠根據(jù)客戶提供的專色色樣進行分光光度測量，應用電腦自動進行配色分析和配色作業(yè)，根據(jù)客戶樣本與配色樣本的CIELab值、密度值、△E來控制配色條件，提供印刷控制參數(shù)，從而可以實現(xiàn)專色配墨的數(shù)據(jù)化。如包括硬件分光光度計SpectroEye和InkFormulation的瑞士GretagMacbeth油墨配方系統(tǒng)，其SpectroEye不僅能測印刷品網(wǎng)點、密度值，還可以測色相（Hue），飽和度（Saturation）及明度（Luminosity）；InkFormulation只須極少的濃度梯尺就可建立精確的數(shù)據(jù)庫。配色數(shù)據(jù)既可以面向膠印，也可以面向柔印、凹印和絲網(wǎng)印刷，能夠提供多種油墨配方的排序方式，如按色相的相似度、同色異譜值、專色油墨單價、油墨用量、墨層厚度等。從而，應用數(shù)字從根本上突破了經(jīng)驗配色的制約，滿足彩盒印刷工業(yè)質量更高、周期越短、成本更低的發(fā)展要求。
總之，彩盒印刷質量的檢測與控制的數(shù)字化是一種代表彩盒印刷生產(chǎn)未來的新方向，是設計、印制和印后加工一體化生產(chǎn)的技術保障。目前，盡管國內在彩盒印刷質量檢測與控制數(shù)字化方面還存在一些不足或技術瓶頸，但主要困難正在消除，光明前景已見。掌握質量控制的數(shù)字化技術，建立自有創(chuàng)新工藝，實現(xiàn)精細化作業(yè)，將成為巨大彩盒印刷市場收益分配的關鍵所在，也是彩盒印刷企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的根本問題。
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