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輪轉(zhuǎn)膠印油墨印刷時(shí)經(jīng)常遇到的七種故障解析

2016-12-22

輪轉(zhuǎn)膠印油墨印刷時(shí)經(jīng)常遇到的七種故障解析

1.著墨輥著墨不良

(1)著墨輥和串墨之間的壓力太小,油墨沒有傳遞過來加大壓力;

(2)著墨輥和串墨輥之間的壓力太大,油墨被擠掉減小壓力;

(3)著墨輥和印版之間的壓力太小,油墨沒有轉(zhuǎn)移過去加大壓力;

(4)著墨輥和印版之間的壓力太大,印跡變形太大減小壓力;

(5)著墨輥軸向串動(dòng)太大將兩端支座拆下,重新安裝;

(6)著墨輥的離合機(jī)構(gòu)工作不良

2.重輥工作不良

(1)重輥沒有到位拆下重新安裝;

(2)重輥表面的紙毛及雜質(zhì)沒有清理干凈,又返回墨路清洗重輥;

(3)重輥兩端軸承損壞更換軸承。

3.印版滾商傳自不良

(l)印版表面不平換版;

(2)印版表面的親水、親墨性能不好換版;

(3)印版滾筒表面不水平重新調(diào)節(jié)使其水平;

(4)印版滾筒軸向串動(dòng)將印版滾筒的軸向鎖緊螺母鎖緊使其有0.03mm的串動(dòng)量即可;

(5)印版滾筒的軸承損壞更換軸承;

(6)印版滾筒筒身表面堆墨清洗干凈后再上版;

(7)印版下面的襯墊不平更換襯墊;

(8)印版在滾筒上滑動(dòng)版卡子沒有鎖緊;

(9)印版表面有臟去臟后再印刷;

(10)印版表面劃傷擦膠或圈墨后繼續(xù)印刷。

4.橡皮滾南傳墨不良

(1)橡皮布本身不平更換或墊補(bǔ);

(2)橡皮布下面的襯墊不平更換襯墊;

(3)橡皮布下面的襯墊太光滑更換成表面粗糙的襯墊;

(4)橡皮布本身老化更換橡皮市;

(5)橡皮滾筒本身不平用水平儀校其水平;

(6)橡皮滾筒上堆墨清洗干凈再印刷;

(7)橡皮布沒有裝緊轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu),使橡皮有張緊;

(8)橡皮布松緊不一拆下重新安裝;

(9)橡皮滾筒軸向串動(dòng)調(diào)整其上面的鎖緊螺母,使其有0.03mm的串動(dòng)量即可;

(10)橡皮滾筒兩邊的軸承損壞更換軸承。

5.紙張著墨不良

(1)紙張表面施膠度太差(拉毛速度太低)先印一層調(diào)墨油后再印刷或者更換紙張;

(2)紙張表面嚴(yán)重不平先合壓走紙(不上墨),完后再印刷;

(3)紙張表面吸墨性太差預(yù)處理增加其吸墨性;

6.壓印滾筒工作不良

(1)壓印滾筒表面不平重新校其水平;

(2)壓印滾筒表面有臟清洗干凈后再印刷;

(3)壓印滾筒軸向串動(dòng)調(diào)整其銷緊螺母,使其有0.03mm的串動(dòng)量即可;

(4)壓印滾筒軸承損壞更換軸承。

7.離合壓機(jī)構(gòu)工作不良

(1)離離不到位,合合不到家連桿機(jī)構(gòu)變形,更換變形連桿;靠塞位置不對(duì),重新校其靠塞位置;

(2)離合壓時(shí)序不對(duì)調(diào)整離合壓凸輪的位置。使其準(zhǔn)確離合;

(3)離合壓機(jī)構(gòu)擺桿上的軸承損壞更換軸承。