膠印油墨：由于保護(hù)膠使用不當(dāng)會(huì)造成哪些印刷故障？
1、保護(hù)膠干燥溫度過(guò)高
對(duì)策：降低干燥溫度，應(yīng)控制在70 ℃以下。我們實(shí)際的溫度控制為65℃左右，不要超過(guò)70℃，否則造成保護(hù)膠發(fā)生固化反應(yīng)。
2、保護(hù)膠過(guò)濃
（1）印刷上機(jī)時(shí)，著墨性不好，保護(hù)膠過(guò)濃，造成涂膠后版材上膠層過(guò)厚，上機(jī)時(shí)容易造成印刷中版材著墨不良的故障。
對(duì)策：稀釋到標(biāo)準(zhǔn)膠液濃度；同時(shí)在上機(jī)前要用水揩版。
（2）印刷上機(jī)前，容易發(fā)生龜裂，導(dǎo)致發(fā)生氧化，直接導(dǎo)致上機(jī)印刷上臟。
對(duì)策：用潔版膏處理后可正常印刷。
3、保護(hù)膠過(guò)稀
（1）印刷上機(jī)前，容易蹭擦損傷版面。這種情況在制版時(shí)經(jīng)常發(fā)生，在制版時(shí)要引起注意，同時(shí)操作人員在取版時(shí)一定要留意，防止劃傷。
對(duì)策：在兩版之間加入墊紙，調(diào)整膠液濃度，避免版面蹭擦。我們制版人員可以將新買的版材中的墊紙很好的再利用。
（2）刷上機(jī)前，斑點(diǎn)狀起臟。由于沒(méi)有很好地保護(hù)版面，斑點(diǎn)狀起臟。
對(duì)策：調(diào)整膠液濃度，用潔版膏處理后正常印刷。
4、保護(hù)膠在使用時(shí)的注意事項(xiàng)
（1）保護(hù)膠濃度正常時(shí)，保護(hù)膠的PH值呈弱酸性。
（2）顯影液發(fā)生逆流，造成PH值突然上升。
（3）水發(fā)生逆流，反映出比重、電導(dǎo)率下降，PH值增大。
售前客服