造成
膠印油墨印刷時“濺墨”現(xiàn)象的原因及其解決辦法
“濺墨”是指油墨隨意地濺灑在承印材料上。這可能是由于刮墨壓力過大而導致刮墨刀抬起，造成UV油墨沒有刮除干凈而灑落到承印材料上。
濺墨是UV油墨特有的現(xiàn)象，而水性油墨和溶劑型油墨則從沒有遇到此類問題。但究竟是什么原因導致UV油墨出現(xiàn)濺墨現(xiàn)象？雖然近年來科學家進行了大量研究，但仍沒有統(tǒng)一的結論。其中一個原因可能是UV油墨較高的粘度造成的，通常UV油墨粘度較水性油墨（www.l9iv93j8.cn）和溶劑型油墨的粘度高5—7倍。較高的粘度會對刮墨刀施加更大的壓力，從而導致刮墨刀抬起。
另外一個原因是UV油墨的觸變性。受到外力攪動時UV油墨的粘度會下降，當油墨與刮墨刀接觸，這種外力就會施加給油墨。油墨在接觸到刮墨刀時突然的粘度降低會導致其從刮刀下面直接通過，最終造成濺墨問題。了解出現(xiàn)濺墨的各種可能原因，將有助于我們找到解決這個造成巨大浪費的問題的有效方法。
造成
UV油墨濺墨的主要原因有：
較高的油墨粘度（1000—1900cp）；
印刷速度大于100米/分鐘；
刮刀材料，刀鋒形狀及厚度；
網(wǎng)紋輥的溶劑以及雕刻的網(wǎng)穴形狀。
改變油墨粘度、降低印刷速度可能不是很恰當?shù)纳虡I(yè)選擇，但改變刮墨刀和網(wǎng)紋輥則相對來說是防治濺墨問題更有效地方法。
刮墨刀
主要考慮的因素：角度和壓力
柔性版印刷推薦的刮墨刀角度范圍一般是25度—40度，最佳角度為30度左右。接觸角低于30度會造成掛膜效果較差，會在網(wǎng)紋輥表面殘留油墨，導致濺墨問題。對UV油墨來說，為減輕濺墨問題，接觸角最小應該是30度或者更高，因為更大的接觸角具有更高的抗彎能力。
如果對刮刀施加太大的壓力，會使接觸角較平，造成刀鋒離開網(wǎng)紋輥表面。這樣就導致相應部位的油墨無法正常刮除，油墨會從網(wǎng)紋輥轉移到印版，進而轉移到承印材料，導致濺墨問題產生。
厚度
柔性版印刷中默認的原則是在保證均勻穩(wěn)定刮墨效果的前提下，使用盡可能薄的刮墨刀。如果油墨粘度較高，通常需要選擇較厚的刀片，因為厚刀片的抗彎能力更強，可以減少濺墨問題。但印刷中使用厚刀片又會令印刷質量下降，厚刀片會造成墨層更厚，這將影響到印刷圖像的精度和清晰度。
新型的刮墨刀片解決了這個問題。刀片的片基較厚，可以減少刀片的彎曲程度，保障高質量的刮墨效果。刀片片基硬度更高，可確保刀片更加穩(wěn)定，不但保證刮墨的效果，同時還能夠承受更大的UV油墨的壓力。刀片具有更好地抗彎能力，則能相應減少濺墨的產生。
材料
新開發(fā)的樹脂刀片能從另一個方面解決UV油墨的濺墨問題——材料的表面能。這種新型樹脂刀片相比金屬刀片具有更低的表面能，幫助降低刀片與油墨之間的吸引力，從而減少油墨在刀片后面的堆積。因為堆積的油墨會抬起刀片，導致刮墨不徹底從而出現(xiàn)濺墨現(xiàn)象。
網(wǎng)紋輥
當今柔性版印刷使用的網(wǎng)紋輥基本采用60度的六邊形結構網(wǎng)穴。這種結構的網(wǎng)穴較其他結構具有更大的性能優(yōu)勢，這一點已被業(yè)界公認，但其缺點則是油墨的釋放性和濺墨。為解決60度六邊形網(wǎng)穴的油墨釋放問題，市場上又推出一款加長型的六邊形網(wǎng)穴結構。
這種加長型六邊形結構的網(wǎng)穴油墨釋放性和轉移性更好，所以已經(jīng)成為眾多印刷商的最佳選擇。但從油墨濺墨的問題來看，這種結構的網(wǎng)穴會增加油墨轉移到刀片/網(wǎng)紋輥界面的量，所以仍存在增加濺墨的可能性。
上述兩款類型的網(wǎng)穴都是封閉的六邊形結構。這類網(wǎng)穴相互之間不連通，網(wǎng)紋輥在旋轉時油墨無法在網(wǎng)穴之間流動，從網(wǎng)穴中出來的唯一途徑是網(wǎng)穴開口。由于UV油墨較高的粘度，堆積在刮墨刀后面的油墨會抬起刮刀，造成刮墨不徹底及濺墨問題。
使用連通型網(wǎng)穴結構被證明是一種有效消除和解決濺墨問題的方法。連通型網(wǎng)穴，無論是整個連通或者幾個網(wǎng)穴內部連通，油墨都能在雕刻的通道里流動，減少油墨在刮刀背后的堆積，從而降低導致刮刀彎曲的液壓壓力。
從封閉式網(wǎng)穴改換成連通型網(wǎng)穴，在99%的情況下可以消除UV油墨濺墨問題。
2014年第四季度，由Cheshire網(wǎng)紋輥技術公司開展的一項研究表明，采用MaxFlo連通型網(wǎng)穴結構可以有效減少UV油墨濺墨問題。15家不同的UV標簽印刷商參與此次測試，共測試了四種類型的網(wǎng)穴結構。這里需要說明的是，所有參與測試的15家印刷商都遇到過濺墨的問題。測試采用的不同網(wǎng)紋輥具有同樣的網(wǎng)穴容積，其他印刷參數(shù)都完全一致：同樣的刮刀、承印材料、貼版膠帶、印版和印刷壓力等。
這次測試采用雙盲式，印刷商和研究人員均不知道每次測試所采用的網(wǎng)紋輥究竟是什么結構。不同的網(wǎng)穴結構被標記為A、B、C和D以示區(qū)分和記錄。測試采用不同的印刷速度及不同粘度的油墨，以對比采用不同網(wǎng)紋輥的印刷效果。測試結果參見表格。
UV油墨濺墨是UV標簽加工商最常遇到的問題。通過良好的操作和內部實踐，同時選擇合適的網(wǎng)紋輥，可以有效地控制濺墨問題的產生。
請與您的網(wǎng)紋輥、油墨以及刮刀供應商合作，以確定最佳的材料組合，從而減少UV油墨濺墨產生的可能性。
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