做到這些，中國印刷業(yè)邁向《中國制造2025》so easy!
2016-10-29
2016年3月發(fā)布的《中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十三個五年規(guī)劃綱要》明確指出， 未來幾年內(nèi)我國將深入實施《中國制造2025》，以提高制造業(yè)創(chuàng)新能力和基礎(chǔ)能力為重點，推進信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合，促進制造業(yè)朝高端、智能、綠色、服務(wù)方向發(fā)展，培育制造業(yè)競爭新優(yōu)勢。目前有很多省市已將能有效提升產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能的設(shè)備、技術(shù)列入了為可資助項目, 以示對工業(yè)升級的大力支持。
下面，筆者根據(jù)多年經(jīng)驗，分析了目前印刷市場的一些“癥結(jié)”，并列出了以德國工業(yè)“4.0”為基礎(chǔ)，中國印刷業(yè)邁向《中國制造2025》的一些解決方案，供讀者分享。
印刷市場的“癥結(jié)”
癥結(jié)一：依賴印刷師傅的經(jīng)驗和責(zé)任感
市場上所需要的90%的印刷產(chǎn)品，均是一些普通書籍或消費者還沒使用產(chǎn)品時便會丟棄的包裝盒，而不是需要“慢工出細(xì)活”的藝術(shù)品。印刷這些印刷產(chǎn)品往往需要依賴印刷師傅的經(jīng)驗和責(zé)任感才能勉強過關(guān)，這顯然是非常被動的。產(chǎn)品有質(zhì)量問題時只能用“頭痛醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳”的方式去解決，既費時又費事。猶如讓裁縫師父去生產(chǎn)一件市面上只賣幾十元的襯衫, 而大部份生產(chǎn)這些襯衫的工廠都已采用全自動化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)線制造，以裁縫師父的穩(wěn)定性、產(chǎn)能和成本去與流水作業(yè)式的工廠競爭是不可能的。因此，只有以標(biāo)準(zhǔn)化、自動化的印刷流程去印刷產(chǎn)品才會增加市場的競爭力。
“高產(chǎn)能、少出錯”才能有競爭力。
癥結(jié)二：對標(biāo)準(zhǔn)化印刷認(rèn)知不足
在過去幾年中，筆者發(fā)現(xiàn)大部分印刷廠領(lǐng)導(dǎo)對標(biāo)準(zhǔn)化印刷流程所能帶來的效益有所懷疑甚至排斥。究其原因，原來這些傳統(tǒng)印刷廠還有一些沒有以印刷標(biāo)準(zhǔn)作為驗收產(chǎn)品要求的買家，且一些傳統(tǒng)印刷廠的老板們大都是傳統(tǒng)印刷師傅出身或本身是業(yè)務(wù)高手，對過去幾年間興起的標(biāo)準(zhǔn)化印刷認(rèn)知不足。更有頗多的印刷廠老板認(rèn)為用作檢測印件標(biāo)準(zhǔn)的4mm色條, 會增加他們的成本，其實有標(biāo)準(zhǔn)色條的印件類似于超市里印有條形碼的貨品,沒有條形碼超市便不能有效地運作，標(biāo)準(zhǔn)色條是進行標(biāo)準(zhǔn)化印刷的基礎(chǔ)。
目前還有不少印刷廠認(rèn)為除非客戶要求,否則不會采用儀器去量度產(chǎn)品是否符合標(biāo)準(zhǔn)，就算采用儀器去量度產(chǎn)品，所用的量度儀器也大多是老式且沒有定時保養(yǎng)和校準(zhǔn)的手動式儀器。
總的來說, 筆者發(fā)現(xiàn)就算在印刷業(yè)相對比較發(fā)達的華南地區(qū)，仍有很多印刷廠的高層們, 尚沒開始用心去理解標(biāo)準(zhǔn)化印刷是唯一能提高印刷質(zhì)量、降低損耗、增加產(chǎn)能的方法。
如何邁向《中國制造2025》
1.熟知知德國工業(yè)4.0的精粹
德國工業(yè)4.0的精粹是盡量收集工廠內(nèi)部所有重要的“事”與互聯(lián)網(wǎng)連接，使管理層實時知曉工廠的主要數(shù)據(jù)信息。具體到印刷行業(yè)，是盡量以遠程和實時控制的方式，有效監(jiān)控、記錄每組印刷機的運行狀況，確保其產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能均能達到目標(biāo)要求。
筆者曾做過粗略估計，真正擁有先進設(shè)備和技術(shù)，并以標(biāo)準(zhǔn)化印刷流程運作的工廠不到市場份額的10%，而這些工廠中能夠不經(jīng)人手整理便能利用內(nèi)聯(lián)網(wǎng)使管理層可隨時監(jiān)控每組印刷機運行狀況的工廠更是少之又少，大部分工廠仍需要依靠每臺印刷機的機長將每個工單的印刷表現(xiàn)制成報告, 或需要QC員在現(xiàn)場抄取每臺印刷機的運作報告再交給有關(guān)部門審核。這些方法不僅依賴人手, 報告更是滯后的，一旦發(fā)現(xiàn)報告內(nèi)有印刷質(zhì)量不達標(biāo)之處，就會失去“病向淺中醫(yī)”的時機。
2.實施實時監(jiān)控解決方案
印刷廠各位管理者只要稍微留意就會發(fā)現(xiàn)，印刷設(shè)備特別是檢測和管理軟件在過去五六年間已改進了不少，價格也因銷量增加而逐漸降低。只需配置自動分光密度掃描儀和評分和檢測軟件便可把德國工業(yè)4.0的精粹發(fā)揮得淋漓盡致。
自動分光密度掃描儀——可量度色塊的高度以小于3.5mm為佳，否則浪費紙張。掃描速度約十多秒便可完成量度一張有兩百多個色塊的對開印件。
預(yù)算：不連軟件自動分光密度掃描儀的市場價格在9～18萬元。
評分和檢測軟件——該類軟件能連接及驅(qū)動自動或手動的分光密度掃描儀，在每次掃描印件后可馬上以評分的方式顯示該印件是否達到與買家定立或工廠自定的標(biāo)準(zhǔn)。若發(fā)現(xiàn)印件不達標(biāo)時，軟件便會實時顯示其不達標(biāo)的原因并給出修正指示。安裝該類軟件可降低依賴技師的程度、保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高產(chǎn)能。
預(yù)算：這類評分和檢測軟件的市場價約3萬多元。
選擇評分和檢測軟件時必須要注意是否具有以下主要功能：
a)可驅(qū)動連接市場上流行的自動分光密度掃描儀和大部分手動分光密度儀。
b)內(nèi)置所有國際認(rèn)可的印刷標(biāo)準(zhǔn)和專色類型。
c)可以自定色塊的排列和可測量任何的印刷標(biāo)準(zhǔn)。
d)每次掃描完成后，軟件都有實時評分顯示和記錄，若分?jǐn)?shù)低于標(biāo)準(zhǔn)要求，軟件會實時顯示出哪一個環(huán)節(jié)不達標(biāo)，包括最常見的墨量、密度、L*a*b*值、灰平衡、疊印率、印版/網(wǎng)點不達標(biāo)等等。印刷師傅可根據(jù)其指示實時作出修正。
如果每臺印刷機均安裝合適的評分和檢測軟件和自動分光密度掃描儀，便可建立中央服務(wù)器，實時監(jiān)控每臺印刷機的運作狀況和機長們的表現(xiàn)，尤其適合安裝在外發(fā)工廠或分廠內(nèi)部，以確保印刷質(zhì)量的一致性。
配置了以上設(shè)備和軟件后，可再考慮加裝聯(lián)機自動墨鍵控制軟件。主要功能為:
a)預(yù)放墨功能--可將每張工單所需的油墨以CTP版的著墨范圍作為計算油墨用量的基礎(chǔ)，預(yù)先將所需墨量的指令傳輸?shù)接∷C的墨鍵控制臺,使印刷前的初始墨量與印件實際所需墨量接近，減少每張工單的調(diào)試時間。
b)閉環(huán)系統(tǒng)--在調(diào)試和印刷期間, 每次采用掃描儀檢測印件時，發(fā)現(xiàn)印刷質(zhì)量與目標(biāo)值有落差時， 閉環(huán)系統(tǒng)便會輸出指令，調(diào)整墨鍵至所需要的目標(biāo)值。
需要注意的是，印刷機特別是其墨鍵部分需保養(yǎng)到位, 且整廠也須以標(biāo)準(zhǔn)化流程運作,否則不容易達到預(yù)期效果。
預(yù)算: 聯(lián)機自動墨鍵控制軟件在市場的售價在10～15萬元之間。
筆者認(rèn)為，任何一家現(xiàn)代化的印刷企業(yè)的生產(chǎn)部門不是單單靠一臺產(chǎn)能較高的全新印刷機印刷就可以的，其需要依賴完善的印刷標(biāo)準(zhǔn)流程去實現(xiàn)無縫式生產(chǎn)和監(jiān)控。上述所提解決方案,投資額只占印刷設(shè)備投資額的1%～1.5%， 相信這會是一項可獲得高回報的投資建議。
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