解析：
uv油墨高速印刷時產(chǎn)生墨屑的五個原因
印刷時由于粘附異物的地方較高，印刷壓力大，印刷的油墨多，而四周環(huán)繞的地方由于被擠壓變形印不上油墨，從而形成中心墨點墨色深而周圍環(huán)繞的地方露出白邊的一種印刷故障。我們一起從以下的幾個方面來探討下導(dǎo)致墨屑的原因。
一、油墨內(nèi)的墨皮引起的墨屑
原因：油墨放置時間過長，尤其是開過封的油墨，或者是舊盒裝新油墨，油墨表面或墨盒上干結(jié)的油墨皮沒有被清除干凈，印刷時傳遞至印版或橡皮布形成墨屑故障。
解決辦法：1、如果油墨中的墨皮較多，印跡中出現(xiàn)較多墨屑現(xiàn)象，則要更換新油墨。2、如果油墨內(nèi)只有少量的墨皮，則可用調(diào)小墨斗間隙和增大墨斗輥轉(zhuǎn)角的辦法，在不影響供墨量的前提下把墨皮卡在墨斗內(nèi)，達到控制墨屑的效果。
二、紙張的拉毛掉粉及紙張污垢引起的墨屑
原因：紙張是由纖維、填料和涂料等物質(zhì)組成，在印刷過程中，由于油墨黏度太大或紙質(zhì)疏松等原因，紙張上的紙毛紙粉或者紙張上的污垢（包括切紙留下來的碎紙屑）等物質(zhì)會被油墨反粘到印版或橡皮布上堆積，印刷時印刷品出現(xiàn)中間深四周白并帶毛刺的墨屑現(xiàn)象。
解決辦法：1、采用印白油或不上墨的印水方法，將白紙印刷一次，使橡皮布拔起紙張疏松的紙毛紙粉或紙面異物，再用清水洗去橡皮布上的物質(zhì)，才正式印刷。2、在油墨中加入少量的去黏劑，降低油墨的粘性。3、勤清洗橡皮布和印版，及時去掉被反粘上來的紙毛或紙屑。
三、墨輥老化引起的墨屑
原因：墨輥老化后產(chǎn)生無數(shù)的裂紋，這些裂紋處往往藏有油墨，而且這些油墨不易被洗出來，干燥后形成墨皮，下次印刷時脫落，從而在印刷品上形成墨屑。
解決辦法：打磨墨輥或更換新墨輥。
四、水墨不平衡引起的墨屑
原因：印刷中如果供水量過大或者潤版液的PH值過低，引起油墨乳化嚴重，
油墨中的顏料等顆粒物質(zhì)就會從油墨中游離出來，而這些顆粒物質(zhì)對油墨沒有粘附力，在印刷壓力作用下，堆積在印版或橡皮布表面，印刷時形成墨屑。
解決辦法：1、減小供水量。2、調(diào)節(jié)潤版液的PH值，控制油墨乳化。3、在油墨內(nèi)適當加入0號調(diào)墨油，減少顏料顆粒的離析。
五、塵?；蛴臀垡鸬哪?/strong>
原因：印刷機如不經(jīng)常清洗，噴粉、油污和塵埃很快便在機上堆積，或者是墨輥兩端的滾軸沾上的墨污等物質(zhì)，會在印刷時堆積在印版或者橡皮布上，形成與墨皮紙屑一樣原理的墨屑現(xiàn)象。
解決辦法：做好廠房和機臺的清潔保養(yǎng)工作，定期清潔印刷機、墨輥、水輥絨和墨槽，清洗機器時要注意墨輥兩端是否清洗干凈。
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