控制
膠印油墨的PH值與粘度的方法
膠印工人都知道在使用膠印油墨印刷的過(guò)程中，必須注意油墨黏度保持一定。在實(shí)驗(yàn)室里，操作人員使用Zahn杯及碼表觀測(cè)，檢查黏度是常做的一項(xiàng)工作，如果油墨的黏度值高，就添加一些水，產(chǎn)生反應(yīng)。
如果用水來(lái)控制油墨黏度，每次添加水，油墨的酸堿值隨黏度變小而下降。水的pH值為7，而膠印油墨pH值一般由供應(yīng)商控制，通常在8.5-9.5。
當(dāng)pH值下降時(shí)，油墨成分間的作用開(kāi)始改變，較低的pH值有明顯的色強(qiáng)度損失，油墨開(kāi)始分離或分裂，高pH值同樣會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)及組成的損失。
pH值被認(rèn)為是控制柔印最關(guān)鍵性因素。在建立及維持油墨時(shí)，pH和黏度是不可分離的，兩者相互控制。
如何控制pH值和黏度呢?首先使用pHmeter來(lái)測(cè)量pH值，了解油墨成分、添加物的pH值并隨時(shí)記錄變化。除用水來(lái)調(diào)整黏度外，另一種預(yù)混式的調(diào)整液也可使用，此調(diào)整液含有胺類(lèi)及其他成份，油墨商提供的調(diào)整液可使
油墨pH值上升1-1.5，這樣就不用水來(lái)調(diào)整油墨了。
pH值和黏度是印刷成敗的關(guān)鍵，在印刷、紋輥、測(cè)量系統(tǒng)、印版、裝訂作業(yè)、材料和干燥等環(huán)境之下，油墨僅有在最佳黏度和pH值下才能得到最好的色彩。
在疊印、版筒襯墊或彩色套印時(shí)會(huì)有色彩相互接觸發(fā)生，此時(shí)最有用的方式是提高黏度和降低pH值，有助于干燥過(guò)程及避免后印的顏色被先印顏色所濕潤(rùn)。
在油墨使用過(guò)程中，自動(dòng)化黏度和pH值控制系統(tǒng)，有效偵測(cè)線上油墨的穩(wěn)定性，進(jìn)而減少墨膜及油墨損耗，也可降低揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)(胺類(lèi)、醇類(lèi)或其他溶劑)的使用量，印刷從業(yè)人員更可節(jié)省時(shí)間。
最新一代的自動(dòng)控制系統(tǒng)具有極佳的準(zhǔn)確性及可靠性，可以簡(jiǎn)單操作及維修，無(wú)論多機(jī)組或單機(jī)組控制系統(tǒng)皆可購(gòu)買(mǎi)到比以前更便宜的產(chǎn)品。更重要的是，無(wú)論自動(dòng)系統(tǒng)或手工操作，使用的是調(diào)整液，而不是水。
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