印刷膠印油墨有毒嗎？如何降低印刷油墨的危害性？
絲網(wǎng)印刷技術(shù)隨著時代的改變，變的越來越發(fā)達，隨著印刷技術(shù)的更新完善，印刷耗材也在不斷改變著，對于印刷耗材，很多人第一個想的是印刷油墨，因為印刷油墨才是呈現(xiàn)印刷效果的必需品，那么印刷油墨的危害性該如何降低呢？
油墨毒性的一大問題在于有機溶劑，占了油墨總量的30%~50%，如芳香烴溶劑，主要指甲苯、二甲苯、多環(huán)芳香烴及其衍生物等。要解決油墨的毒性問題，最好的辦法就是要采用綠色的環(huán)保油墨。
要油墨符合環(huán)保要求，首先應(yīng)改變油墨成分，即采用環(huán)保型材料配制新型油墨。目前，環(huán)保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。
(1)水性油墨：水性油墨與溶劑型油墨的最大區(qū)別，在于其使用的溶劑是水而不是有機溶劑，明顯減少VOC排放量，能防止大氣污染，不影響人體健康，不易燃燒，墨性穩(wěn)定，色彩鮮艷，不腐蝕版材，操作簡單，價格便宜，印后附著力好，抗水性強，干燥迅速。水性油墨特別適用于食品、飲料、藥品等包裝印刷品，是世界公認的環(huán)保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中唯一經(jīng)美國食品藥品協(xié)會認可的油墨。
(2)紫外光固化油墨：紫外光固化（UV）油墨是指在紫外線照射下，利用不同波長和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光譜，可產(chǎn)生不同能量，將不同油墨連結(jié)料中的單體聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的機械和化學(xué)性能。
UV油墨的主要優(yōu)點有：(1)不用溶劑；(2)干燥速度快，耗能少；(3)光澤好，色彩鮮艷；(4)耐水、耐溶劑，耐磨性能好。
UV油墨中光引發(fā)劑是一種易受光激發(fā)的化合物，在吸收光照后激發(fā)成自由基，能量轉(zhuǎn)移給感光性分子或光交聯(lián)劑，使UV墨發(fā)生光固化反應(yīng)。 目前UV墨已成為一種較成熟的油墨技術(shù)，其污染物排放幾乎為零。除了不含溶劑，UV墨還有如不易糊版，網(wǎng)點清晰，墨色鮮艷光亮，耐化學(xué)性能優(yōu)異，用量省等優(yōu)點。
(3)水性UV油墨：水性UV油墨是目前UV墨領(lǐng)域研究的新方向。普通UV墨中的預(yù)聚物黏度一般都很大，需加入活性稀釋劑稀釋。而目前使用的稀釋劑丙烯酸酯類化合物具有不同程度的皮膚刺激性和毒性，因此在研制低黏度預(yù)聚物和低毒性活性稀釋劑的同時，另一個發(fā)展方向是研究水性UV油墨，即以水和乙醇等作為稀釋劑。目前水性UV墨已研制成功，并在一些印刷中獲得應(yīng)用。
從上可知油墨毒性產(chǎn)生的原因與解決辦法，不過，在如今這個時代，印刷產(chǎn)業(yè)已向著綠色產(chǎn)業(yè)發(fā)展，以前很多帶有毒性的油墨都已被替代，都采用了更加環(huán)保的油墨，所以對于油墨的毒性問題，可以忽略不計。
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