阿爾斯膠印油墨公司分享影響專色油墨調(diào)色的那些事兒
專色油墨調(diào)配是指將兩種或兩種以上的油墨按不同比例混合得到所需專色油墨顏色，配色原理為色料減色法。目前，在包裝印刷企業(yè)，短版印刷和實(shí)地專色油墨印刷的條件越來越多，專色油墨調(diào)配工作日漸頻繁。然而在調(diào)配專色油墨時，調(diào)多了浪費(fèi)，調(diào)少了又會需要停機(jī)補(bǔ)調(diào)，不僅費(fèi)時費(fèi)力，而且很難保證墨色的一致性，從而影響印品質(zhì)量。因此，如何準(zhǔn)確控制專色油墨的調(diào)配量十分關(guān)鍵。
專色印刷由于用大面積實(shí)地色塊印刷色，彩效果好，減少了因網(wǎng)點(diǎn)疊印、網(wǎng)點(diǎn)變形產(chǎn)生的色差，顏色穩(wěn)定，表現(xiàn)色域?qū)?。因此包裝品中為了達(dá)到特殊的藝術(shù)效果，廣泛應(yīng)用專色油墨來印刷。專色印刷不僅能解決四色印刷由于套印及油墨平衡等問題，還可以達(dá)到創(chuàng)新設(shè)計的質(zhì)量要求，并且印刷過程中的油墨平衡也比較容易控制。
產(chǎn)生專色油墨印刷色差的因素很多，但主要有：材料的性能、
油墨的性質(zhì)、印刷條件、印刷品的表面整飾。這些因素都會影響專色印刷過程中的色彩再現(xiàn)。
油墨的性質(zhì)對顏色的影響：
印刷品的最終效果和油墨的理化性能密切相關(guān)，油墨的組分決定了油墨的性質(zhì)：
1.顏料顆粒的大小及其分散程度
雖然墨膜毛細(xì)管的作用是形成印刷品光澤的重要因素，但是，分散狀態(tài)下的顏料顆粒的表觀大小更重要，它直接決定墨膜毛細(xì)管的狀態(tài)。因而，顏料顆粒小，分散良好，有利于形成平滑的墨膜，對于提高印品光澤也是非常有利的。
2.連接料的粘度與顏料的含量
根據(jù)界面化學(xué)原理，毛細(xì)管滲透速度與液體粘度反相關(guān)，即滲透速度隨粘度的增加而降低。油墨顏料顆粒間形成的毛細(xì)管網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)是決定印刷品光澤的一個重要方面。在壓印瞬間，油墨被整體地壓入紙張較大的孔隙內(nèi)；在壓印后，連接料開始從油墨分離，滲入紙張較小的孔隙內(nèi)。因此，油墨膜毛細(xì)管的大小決定著連接料的分離量。毛細(xì)管保留連接料的作用比印刷壓力把連接料壓入紙張孔隙的作用大得多。
3.干燥時間
墨膜在紙面迅速干燥可以減少連接料滲入紙張孔隙的量，從而提高墨膜的光澤度和平滑度。墨膜的光澤度高就意味著表面的鏡面反射程度比較高，這樣人眼在大部分情況下能看到表面反射的白光要比光澤度低的墨膜少得多，使得色彩的飽和度更高。所以光澤度高的印品看起來色彩更加鮮艷、飽滿。專色油墨的印刷墨層大部分是半透明的或不透明的，在選擇油墨配方時也要根據(jù)實(shí)際情況考慮到墨層的透光性對專色印刷的影響。
使用專色油墨應(yīng)該特別小心，否則不但會造成色彩的失真，糟蹋了您的創(chuàng)意和設(shè)計，而且還會增加經(jīng)濟(jì)上的支出和不必要的時間浪費(fèi)。
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