UV 膠印油墨雖然本身黏度大、流動性差，但在室溫偏高或濕度過低的情況下，經(jīng)過印刷機長時間高速運轉(zhuǎn)，油墨黏度會大幅度變小，流動性增強，容易產(chǎn)生飛散的墨滴，出現(xiàn)滴墨現(xiàn)象。當(dāng)油墨乳化過于嚴重時，UV 膠印油墨中的水分會影響紫外線輻射能的通過率，從而降低結(jié)膜強度，有時雖然油墨固化了，但固化墨膜中里仍有水分，一經(jīng)磨擦或用膠粘帶粘圖文時，就會發(fā)現(xiàn)墨層被拉掉，出現(xiàn)拉墨現(xiàn)象。因此要控制好室溫、濕度、印刷速度和油墨乳化程度。
01拉墨
1.承印物表面達因值（表面張力系數(shù)）偏高，影響油墨附著力，容易出現(xiàn)拉墨。
2.中間干燥單元未能有效干燥油墨表面，造成下一座壓印時拉墨。
3.油墨本身的光引發(fā)劑含量低。
02滴墨
滴墨一般發(fā)生在白墨單元，為使白墨干燥后表面更光滑，會在白墨內(nèi)調(diào)入較稀的其它白墨，導(dǎo)致墨斗漏墨，直接滴入水斗內(nèi)，污染潤版液。
03UV膠印油墨常見印刷故障及其排除方法
油墨乳化嚴重
用UV膠印油墨進行鋁箔卡紙印刷時，開印時，有時發(fā)現(xiàn)印刷網(wǎng)點周邊有點發(fā)毛，圖文不清楚，這主要是由于水墨不平衡引起的。UV油墨與油性油墨相比，墨斗對UV膠印油墨的供給較慢，同時印刷墨層較薄，造成油墨較嚴重的乳化，乳化的油墨就會堆積于著墨輥且殘留于版面和橡皮布上，造成圖文不清楚。潤版液濃度及環(huán)境溫度，也會對油墨乳化產(chǎn)生較大的影響。降低印刷速度，把印刷速度控制在5000-8000印/小時，并重新配置潤版液故障分析與排除，將異丙醇濃度控制在11-13%、導(dǎo)電率為1800-1900uS/cm，pH值為5.6-6，溫度為5-10℃，能較好控制UV膠印油墨乳化。
滴墨與拉墨現(xiàn)象
UV膠印油墨雖然本身黏度大、流動性差，但在室溫偏高或濕度過低的情況下字體，經(jīng)過印刷機長時間高速運轉(zhuǎn)，油墨黏度會大幅度變小，流動性增強，容易產(chǎn)生飛散的墨滴，出現(xiàn)滴墨現(xiàn)象。當(dāng)油墨乳化過于嚴重時，UV膠印油墨中的水份會影響紫外線輻射能的通過率，從而降低結(jié)膜強度，有時雖然油墨固化了，但固化墨膜中里仍有水分，一經(jīng)磨擦或用膠粘帶粘圖紋時打樣，就會發(fā)現(xiàn)墨層被拉掉，出現(xiàn)拉墨現(xiàn)象。
油墨附著力不夠
由于薄膜、合成紙、金屬、塑料等承印物的滲透性都很差，對油墨的吸附力較弱，即使UV固化后，油墨附著力也很差，印刷質(zhì)量不高。為了提高油墨附著力，通常通過對材料做表面處理。一般要使UV膠印油墨能在這些承印物上較好附承，表面能要求在40dyne或以上，印刷前須檢查承印物的表面能情況，當(dāng)采用電暈出來時，要了解電暈處理時效性，電暈處理一周后會自動退化，如須再用就得重新進行電暈處理，否則就會影響固化干燥和墨層附著牢度。
油墨固化干燥不完全
UV膠印時，有時為了提高UV印刷品顏色飽和度，印刷壓力較大，墨層較厚，網(wǎng)點增大嚴重，就會加劇油墨固化難度，為了保證色彩還原性，只能維持較大的印刷壓力。此時，仍需要適度降低印刷速度，將印刷速度和UV油墨的固化干燥相匹配；速度慢，紫外光照射時間相對長，從而使油墨徹底固化，實際使用中發(fā)現(xiàn)將印刷速度控制6000~7000張/時，固化效果較好。調(diào)節(jié)UV燈管和承印物之間的距離，加大UV光照射強度，也能加快油墨固化；另外要考慮油墨乳化對油墨固化的影響。
色序安排不妥當(dāng)
UV膠印一般在印刷時，承印物上的墨層較薄，當(dāng)需要比較厚實的墨層時，印品難以達到預(yù)期的復(fù)制效果。當(dāng)進行四色疊印時，使用常規(guī)的印刷色序黑、青、品、黃色序時，當(dāng)黑墨占了印刷大部分面積后，青、品紅、黃的著墨力很低，總墨量不夠，造成顏色不飽和?？紤]到油墨的疊印率因素，一般先印刷墨量較小的顏色，最后印墨量較大的黑色，這樣就可以讓著墨量達到最高，色彩更加飽滿。要特別注意黑墨的印刷濃度，有時為了提高印刷厚實感的而過度增加黑墨量，紫外線一般容易透過品紅墨和黃墨，卻很難透過青墨和黑墨，從而造成四色墨整體固化不好，附著性不好，甚至造成背面蹭臟。
解決方法：在最后一色印完后再進行UV固化，這時候即使承印物膨脹，通過放置一段時間降低溫度，也可使承印物變形降到最低。特殊情況下，中間色組也可以開UV燈照射，但照射時間越短越好?；蛘呖梢圆捎美銾V技術(shù)。
華南地區(qū)專業(yè)生產(chǎn)
紙袋包裝油墨的廠家--廣州市阿爾斯油墨有限公司
廣州市阿爾斯油墨有限公司成立于2004年，占地面積約20000平方米，已通過ISO9001：2015國際質(zhì)量管理體系認證、ISO14001:2015國際環(huán)境管理體系認證國家環(huán)境標志產(chǎn)品認證（綠色十環(huán)認證），獲得美國大豆環(huán)保協(xié)會認證，并當(dāng)選為中國日用化工協(xié)會油墨分會第八屆理事會理事單位。產(chǎn)品符合國家標準、歐盟新標準、美國限制指令等環(huán)保要求。
公司成立以來，始終秉承“銳意創(chuàng)新、與時俱進”的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，不斷開發(fā)出具有競爭力的新產(chǎn)品。提出了《UV膠印油墨質(zhì)量可控制性》的基礎(chǔ)理論，攻克了膠印印前存在的一系列難題。公司主營“A爾斯”戰(zhàn)略品牌下的平版UV膠印油墨、膠印輪轉(zhuǎn)熱固油墨、膠印輪轉(zhuǎn)冷固油墨；膠印UV油墨（膠印紫外光固化油墨）、UV涂布光油、UV涂布逆向光油；水性涂布光油、水性涂布啞油等系列產(chǎn)品已得到了印刷行業(yè)的認可。公司本著“以客為先”的經(jīng)營理念，著力于UV膠印油墨在實踐應(yīng)用中的難題，加大科研力度連續(xù)攻克了膠印存在的一系列難：特別是“A爾斯”啞粉紙油墨解決了啞粉紙印刷長期存在容易拖花、脫色等問題；“A爾斯”合成紙油墨解決了金銀卡紙印刷長期存在附著力差、容易脫落、上機容易結(jié)皮、印品難干等問題；“A爾斯”UV涂布逆向光油解決了UV印刷長期存在的易爆、易脫、難燙金等問題，填補了國內(nèi)外同類產(chǎn)品多項空白?！癆爾斯”系列產(chǎn)品無論是普通UV膠印油墨還是UV膠印油墨的質(zhì)量均居全國前列，特別是在抗磨、防脫方面已達到國際領(lǐng)先水平，得到了各地相關(guān)企業(yè)的一致好評，在印刷領(lǐng)域也得到了廣泛的應(yīng)用。
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