膠印印刷時(shí)減少噴粉的幾種方法，也可以用
A爾斯免噴粉油墨，全免
噴粉環(huán)節(jié)在膠印中非常常見(jiàn)，其目的是為了讓印刷 干燥更快，防止印刷品背面蹭臟。但是如果僅僅依賴于過(guò)量的噴粉用量來(lái)保證干燥，印刷品表面噴粉的厚度非常厚，影響外觀和環(huán)保。所以還要盡量從原材料采購(gòu)、生產(chǎn)工藝控制等方面入手，盡可能少用或不用噴粉。主要需要注意以下事項(xiàng)。
1、印刷紙張的正確選擇
在印刷生產(chǎn)前，需要根據(jù)印刷的特點(diǎn)選擇容易干燥的紙張，如偏酸性的紙張、藝術(shù)類的紙張都可能會(huì)延緩油墨的干燥速度，所以要慎重選用；
2、嚴(yán)格調(diào)整印刷的密度值
根據(jù)中華人民共和國(guó)新聞出版行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《平版印刷品質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法》，對(duì)于精細(xì)印刷品的實(shí)地密度，要求Y實(shí)地密度為0.85～1.10、M實(shí)地密度為1.25～1.50、C實(shí)地密度為1.30～1.55、K實(shí)地密度為1.40～1.70；
對(duì)于一般印刷品的實(shí)地密度，要求Y實(shí)地密度為0.80～1.05、M實(shí)地密度為1.15～1.40、C實(shí)地密度為1.25～1.50、K實(shí)地密度為1.20～1.50。
對(duì)于以書刊為主的印刷企業(yè)，建議參照這個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行印刷，而不要人為提高油墨實(shí)地密度值或加大墨層厚度。如此，根據(jù)筆者的經(jīng)驗(yàn)，有許多干燥性能比較好的紙張是可以不用或少用噴粉的。對(duì)于以畫冊(cè)或包裝為主的印刷企業(yè)，建議根據(jù)不同類型的印品和原輔材料，建立各自的印刷特性曲線，確定合適的印刷密度值。
3、采取底色去除（UCR）工藝，減少暗調(diào)處的油墨總量
為什么到目前為止，膠印機(jī)即使配備了紅外烘干系統(tǒng)，還需要使用噴粉呢？原因在于有很多印品的暗調(diào)面積大、墨層厚，難以瞬間干燥。
遇到這類原稿時(shí)，在盡量不失原稿暗調(diào)重要性的前提下，應(yīng)利用制版手段，采取底色去除工藝使暗調(diào)的墨層減薄，既可以節(jié)省高價(jià)的彩色油墨用量，降低暗調(diào)區(qū)域的墨層總厚度，又可以改善油墨印刷適性，提高印品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，不用或少用噴粉，控制印品背面蹭臟。
4、不要因片面追求印品顏色的飽滿而人為加大墨量和噴粉用量
例如，原稿上并沒(méi)有那么厚實(shí)的墨層，我們?cè)诖驑踊蚝灅訒r(shí)，為了讓客戶滿意，往往就會(huì)拼命地增加墨量。這樣就會(huì)造成嚴(yán)重的網(wǎng)點(diǎn)增大或暗調(diào)的墨層厚度過(guò)大，超出了紙張所能承受的范圍，迫使操作人員加大噴粉用量。這是一種不顧實(shí)際、自討苦吃的做法，應(yīng)力求避免。
5、正確掌握水墨平衡，防止油墨乳化
否則會(huì)嚴(yán)重影響印品干燥，被迫加大噴粉用量當(dāng)油墨中含有一定量的酸性水溶液時(shí)，會(huì)延長(zhǎng)印跡表面氧化結(jié)膜的時(shí)間，導(dǎo)致印品干燥緩慢，容易引起背面蹭臟。因此，應(yīng)嚴(yán)格控制油墨乳化，在達(dá)到一定的密度值時(shí)，應(yīng)當(dāng)使用最少的墨量和最少的水量。
6、掌握正確的印刷壓力
如果印刷壓力過(guò)小，會(huì)使油墨不能正常轉(zhuǎn)移，即使勉強(qiáng)轉(zhuǎn)移到紙張上，油墨也不能很好地與紙張結(jié)合，機(jī)械拋錨力度小，油墨只是浮在紙張表面，不能滲透干燥，易造成印品的背面蹭臟，此時(shí)也造成噴粉量的增加。因此，應(yīng)在網(wǎng)點(diǎn)增大控制在正常范圍的前提下，適當(dāng)加大印刷壓力。
7、不要在油墨中加入過(guò)多的調(diào)墨油、去黏劑
因?yàn)檫@類助劑在改善油墨印刷適性的同時(shí)，也會(huì)阻礙油墨的氧化結(jié)膜進(jìn)程，延緩干燥時(shí)間，從而迫使操作者加大噴粉用量。
綜上所述，我們必須從接到原稿開(kāi)始，就認(rèn)真研究印刷工藝，制訂有效的工藝實(shí)施方案，在制版時(shí)通過(guò)底色去除工藝制作適合印刷的印版，控制并減少印刷噴粉的使用量，同時(shí)做好標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)化、規(guī)范化工作。
在印刷過(guò)程中嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作，控制好各色密度值、印刷壓力和水墨平衡，并保持一定的印刷速度，靈活調(diào)節(jié)紅外烘干系統(tǒng)和收紙吹風(fēng)系統(tǒng)，減少半成品堆放的高度，這樣就可以通過(guò)少用噴粉或不用噴粉來(lái)控制印品背面蹭臟，切忌僅僅依靠加大噴粉用量來(lái)解決印品背面蹭臟問(wèn)題。
華南地區(qū)專業(yè)生產(chǎn)
紙袋包裝油墨的廠家--廣州市阿爾斯油墨有限公司
廣州市阿爾斯油墨有限公司成立于2004年，占地面積約20000平方米，已通過(guò)ISO9001：2015國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001:2015國(guó)際環(huán)境管理體系認(rèn)證國(guó)家環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證（綠色十環(huán)認(rèn)證），獲得美國(guó)大豆環(huán)保協(xié)會(huì)認(rèn)證，并當(dāng)選為中國(guó)日用化工協(xié)會(huì)油墨分會(huì)第八屆理事會(huì)理事單位。產(chǎn)品符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、歐盟新標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)限制指令等環(huán)保要求。
公司成立以來(lái)，始終秉承“銳意創(chuàng)新、與時(shí)俱進(jìn)”的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，不斷開(kāi)發(fā)出具有競(jìng)爭(zhēng)力的新產(chǎn)品。提出了《UV膠印油墨質(zhì)量可控制性》的基礎(chǔ)理論，攻克了膠印印前存在的一系列難題。公司主營(yíng)“A爾斯”戰(zhàn)略品牌下的平版UV膠印油墨、膠印輪轉(zhuǎn)熱固油墨、膠印輪轉(zhuǎn)冷固油墨；膠印UV油墨（膠印紫外光固化油墨）、UV涂布光油、UV涂布逆向光油；水性涂布光油、水性涂布啞油等系列產(chǎn)品已得到了印刷行業(yè)的認(rèn)可。公司本著“以客為先”的經(jīng)營(yíng)理念，著力于UV膠印油墨在實(shí)踐應(yīng)用中的難題，加大科研力度連續(xù)攻克了膠印存在的一系列難：特別是“A爾斯”啞粉紙油墨解決了啞粉紙印刷長(zhǎng)期存在容易拖花、脫色等問(wèn)題；“A爾斯”合成紙油墨解決了金銀卡紙印刷長(zhǎng)期存在附著力差、容易脫落、上機(jī)容易結(jié)皮、印品難干等問(wèn)題；“A爾斯”UV涂布逆向光油解決了UV印刷長(zhǎng)期存在的易爆、易脫、難燙金等問(wèn)題，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品多項(xiàng)空白。“A爾斯”系列產(chǎn)品無(wú)論是普通UV膠印油墨還是UV膠印油墨的質(zhì)量均居全國(guó)前列，特別是在抗磨、防脫方面已達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，得到了各地相關(guān)企業(yè)的一致好評(píng)，在印刷領(lǐng)域也得到了廣泛的應(yīng)用。
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