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印刷,掌握水量控制,真的很重要!

2019-04-19

在地圖印刷中,諸多印刷故障都與水有關(guān),所以水墨平衡顯得尤為重要。而只有了解和掌握印版水膜形成過程,才能更好地控制水墨平衡,減少印刷故障的發(fā)生。

印版水膜是由潤版裝置中的水斗液經(jīng)水輥傳遞和擠壓在印版上形成的一層薄而均勻的膜,其控制好壞直接影響地圖印刷過程中的水墨平衡和印品質(zhì)量。

筆者從多年的工作經(jīng)驗(yàn)出發(fā),梳理了海德堡四色機(jī)印版水膜控制中應(yīng)注意的幾個問題,希望能給大家一些啟示。

水斗液配比

水斗液是一種混合溶液,由水、酒精和潤版液按一定比例混合而成。實(shí)踐證明水斗液pH值控制為5.0~5.5效果最佳,如高于此值易造成糊版、臟版現(xiàn)象,低于此值則易造成掉版、花版、起朦臟、油墨干燥緩慢等現(xiàn)象。

1水

水是水斗液中比例最大的成分,水中含有鈣、鎂離子及其他物質(zhì),所以必須經(jīng)過軟化處理去除雜質(zhì),這對提高地圖印刷質(zhì)量起著重要作用。如長期使用未處理的自來水,水中的雜質(zhì)會堆積到墨輥、橡皮布表面,造成油墨在墨輥上不可控制,地圖色彩出現(xiàn)偏色、發(fā)灰、發(fā)暗現(xiàn)象,同時沉淀到水箱中的水垢會堵塞水路,造成故障。

2酒精

潤濕一般分為沾濕、浸濕、鋪展三類。水斗液潤濕印版空白部分屬于鋪展,僅靠水不能保證其在印版表面空白部分得到充分鋪展,必須在水中混入一定比例的酒精,降低水的表面張力,使水斗液在印版表面鋪展性良好,使水膜層變薄,將水浸濕變?yōu)殇佌埂?br />
此外,酒精還可以降低水的溫度,帶走印版表面大量的熱量,降低印版表面溫度。如果酒精濃度過低,則對降低水的表面張力作用不大;如果酒精濃度過高,則會使酒精與潤版液發(fā)生反應(yīng),造成凝塑現(xiàn)象。實(shí)踐證明,酒精濃度應(yīng)控制在10%~14%,異丙醇濃度應(yīng)控制在8%~13%。酒精純度不夠或酒精定量器有誤,易造成酒精設(shè)定值與實(shí)際值不相符,一般情況下實(shí)際值低于設(shè)定值4%左右,酒精純度越高,使用的酒精百分比越少,水膜穩(wěn)定性越高,從而達(dá)到印刷水墨平衡的速度就越快。

水輥間的壓力調(diào)整

在正常印刷生產(chǎn)中,正確調(diào)整水輥間的壓力對提高地圖印刷質(zhì)量起著重要作用。水輥調(diào)整要注意以下4點(diǎn)。

1水輥間墨痕壓力的一致性

水輥間壓力要保持均勻一致,但靠版水輥由于經(jīng)過長時間使用,會產(chǎn)生兩邊細(xì)而中間粗的現(xiàn)象,所以要按照水輥兩邊的壓力進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

2確定滾壓與擠壓的關(guān)系

水輥間調(diào)節(jié)壓力有的是擠壓,是指計量輥與串水輥、水斗輥與計量輥間的擠壓,該狀態(tài)下水輥可控制;有的是滾壓,是靠版水輥與印版、中間輥與靠版水輥、計量輥與靠版水輥間的滾壓,該狀態(tài)下水輥偶爾會產(chǎn)生變速現(xiàn)象。因此,調(diào)節(jié)水輥間的壓力時要注意水輥的擠壓與滾壓的關(guān)系。

3控制水輥跳動量的大小

由于印版滾筒有空檔,靠版水輥轉(zhuǎn)入空檔時處于脫壓狀態(tài),當(dāng)進(jìn)入受壓狀態(tài)叼口處時如果產(chǎn)生碰撞,易造成水輥跳動嚴(yán)重,導(dǎo)致叼口處出現(xiàn)墨杠及臟版,并改變水膜厚度及連續(xù)性,長期處于這種狀態(tài)會使水輥架磨損嚴(yán)重。所以在調(diào)整時一定要控制跳動量,使其達(dá)到最小值。

4水輥調(diào)節(jié)的原則

(1)靠版水輥對串水輥的壓力調(diào)節(jié)控制在6~7mm,差動裝置8~10mm,以不起墨杠為準(zhǔn)。低于這個數(shù)值,靠版水輥對串水輥的壓力抵抗不了計量輥對靠版水輥的壓力,以及印版對靠版水輥的壓力,進(jìn)而產(chǎn)生靠版水輥?zhàn)兯?、墨色變色、墨杠、臟版后用水量大現(xiàn)象。

(2)計量輥在沒有壓住靠版水輥時,靠版水輥對印版兩邊壓力調(diào)整為3mm左右。

(3)中間輥兩邊與靠版水輥有3mm以上的壓力,否則靠版水輥兩邊堆墨,易造成水輥清洗不干凈。

(4)計量輥對靠版水輥壓力調(diào)節(jié)為5mm左右,低于5mm時會出現(xiàn)供水量不足,易引起上臟現(xiàn)象。

(5)水斗輥與計量輥以擠壓為基礎(chǔ),調(diào)整時以兩邊先上臟為基準(zhǔn),使水分控制在最小范圍內(nèi)。

控制水膜厚度

在地圖印刷時,一開始調(diào)整墨色和水膜控制非常重要。水膜控制好,墨膜自然就定形;水膜控制不好,調(diào)整墨色時雖然墨膜定形,但這是一種假水墨平衡,在印刷開始時容易出現(xiàn)墨色變色現(xiàn)象,加上墨輥表面出現(xiàn)結(jié)晶物,更容易造成墨色變色嚴(yán)重,直接影響成品質(zhì)量。所以,印刷開始時要重點(diǎn)控制好印版水膜厚度。

正常情況下計量輥與水斗輥間壓力大,會造成水膜薄,屬于擠壓狀態(tài)。計量輥與水斗輥間壓力小,造成水膜厚,屬于滾壓狀態(tài),運(yùn)轉(zhuǎn)方式為轉(zhuǎn)速慢而供水水膜薄而不均勻。

這兩種情況的水膜在新機(jī)器開始時效果不明顯,隨著機(jī)器使用一段時間后,兩種水膜印出的同一種印品顏色不一致。這是因?yàn)樾聶C(jī)器的水、墨輥都處于較理想狀態(tài),水、墨輥平衡速度快。

隨著機(jī)器使用一段時間后,膠輥表面的絨面被糊死形成一層結(jié)晶物,膠輥表面不容易回到原始狀態(tài),在開始印刷時由于用水量大,油墨在墨輥上嚴(yán)重乳化,造成其黏性迅速下降,并發(fā)生色變,尤其是品紅、青疊印時非常明顯,疊印不上,從而造成花版現(xiàn)象,調(diào)整品紅、青色序也沒有效果。在這種情況下需要調(diào)整水斗輥與計量輥間的壓力,使兩邊先上臟,兩輥之間擠壓,使水膜變得薄而均勻,并與預(yù)潤版轉(zhuǎn)速相對接近,以便更好地調(diào)整墨色控制水膜。

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