印刷廠如何保證彩頁印刷的品質(zhì)，
UV膠印油墨廠家來支招
影響彩頁印刷品質(zhì)的質(zhì)量的因素有很多，用來表現(xiàn)圖象形像和色彩的油墨，是一種塑性流性，通過墨輥傳輸，涂布在印版上圖文上，經(jīng)橡皮布，最后轉(zhuǎn)印到紙面上，然后經(jīng)過干燥結(jié)膜以后變成固體。膠印要求油墨印適性的主要指標(biāo)是：干燥性、固著性、著色率、粘度、細度、流動度、以及耐酸、耐堿、耐水、耐光等可耐性。
油墨的著色率越高越好，要求達到100%，但有的油墨著色率只能達到80~90%，膠印操作者為了要達到色彩飽和程度，不得不采取提高印跡墨層厚度的辦法來補救，但墨層印得太厚，容易造成產(chǎn)品背面粘臟和暗調(diào)區(qū)網(wǎng)點模糊。
正常情況下油墨顆粒的直徑約在7.5μm，若按200線一成網(wǎng)點面積1613μm2來計算，可容納68顆顏料顆粒，按印刷適性要求15顆以上，已足足有余了。但在實際印刷中，國產(chǎn)油墨的抗聚性差，由于機器運轉(zhuǎn)時墨輥互相摩擦，油墨的粘性增大，加上紙張上的粉質(zhì)與紙毛混入，能使顆粒越來越粗，影響印刷品的清晰度和層次表現(xiàn)力。
在彩頁膠印機速度日益提高并且隨著多色機出現(xiàn)的情況下，快固著油墨的固著性越來越重要。多色機的印刷速度大都在8000張/小時以上，每印一張約用0.5秒（s）即要轉(zhuǎn)入第二色印刷。若油墨的固著速度慢，前色印跡就會較多地滯留在后色橡皮布上，并逐步逆轉(zhuǎn)移，使后色產(chǎn)生混色弊病。油墨印跡的干燥一般要在四小時以上，早期干燥油墨在膠輥上就結(jié)皮，給正常印刷和清洗工作帶來麻煩。如果印在紙上的印跡干燥過頭，產(chǎn)生晶化（玻璃化）現(xiàn)象，使后色印不上，相反，如果印跡不干，后色又不能印刷，降低了生產(chǎn)效率。
華南地區(qū)專業(yè)生產(chǎn)
油墨的廠家--廣州市阿爾斯油墨有限公司
廣州市阿爾斯油墨有限公司成立于2004年，占地面積約20000平方米，已通過ISO9001：2015國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001:2015國際環(huán)境管理體系認(rèn)證國家環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證（綠色十環(huán)認(rèn)證），獲得美國大豆環(huán)保協(xié)會認(rèn)證，產(chǎn)品符合國家標(biāo)準(zhǔn)、歐盟新標(biāo)準(zhǔn)、美國限制指令等環(huán)保要求。
公司成立以來，始終秉承“銳意創(chuàng)新、與時俱進”的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，不斷開發(fā)出具有競爭力的新產(chǎn)品。提出了《UV膠印油墨質(zhì)量可控制性》的基礎(chǔ)理論，攻克了膠印印前存在的一系列難題。公司主營“A爾斯”戰(zhàn)略品牌下的平版UV膠印油墨、膠印輪轉(zhuǎn)熱固油墨、膠印輪轉(zhuǎn)冷固油墨；膠印UV油墨（膠印紫外光固化油墨）、UV涂布光油、UV涂布逆向光油；水性涂布光油、水性涂布啞油等系列產(chǎn)品已得到了印刷行業(yè)的認(rèn)可。公司本著“以客為先”的經(jīng)營理念，著力于UV膠印油墨在實踐應(yīng)用中的難題，加大科研力度連續(xù)攻克了膠印存在的一系列難：特別是“A爾斯”啞粉紙油墨解決了啞粉紙印刷長期存在容易拖花、脫色等問題；“A爾斯”合成紙油墨解決了金銀卡紙印刷長期存在附著力差、容易脫落、上機容易結(jié)皮、印品難干等問題；“A爾斯”UV涂布逆向光油解決了UV印刷長期存在的易爆、易脫、難燙金等問題，填補了國內(nèi)外同類產(chǎn)品多項空白?！癆爾斯”系列產(chǎn)品無論是普通UV膠印油墨還是UVUV膠印油墨的質(zhì)量均居全國前列，特別是在抗磨、防脫方面已達到國際領(lǐng)先水平，得到了各地相關(guān)企業(yè)的一致好評，在印刷領(lǐng)域也得到了廣泛的應(yīng)用。
售前客服