全球性產(chǎn)能過剩導致企業(yè)之間的競爭越來越激烈，產(chǎn)品生命周期被大大縮短。同時，隨著互聯(lián)網(wǎng)的普及，人與人、人與商家之間可以實現(xiàn)低成本連接，使得每個人的個性需求被放大，人們越來越喜歡個性化的東西。此外，產(chǎn)品開發(fā)企業(yè)會根據(jù)不同場景的應用，以及某個圈層的消費，對產(chǎn)品包裝進行定制。這些需求正在倒逼印刷包裝企業(yè)做一件事，一件印刷包裝企業(yè)最不愛做的事，那就是快速、小批量、定制生產(chǎn)。我們知道，商業(yè)印刷品(如名片、畫冊等)的小批量定制，可通過數(shù)碼快印、合版印刷的方法實現(xiàn)，但包裝的小批量定制目前還只是剛剛開始，下面筆者就談談對包裝小批量定制的一些看法。
關(guān)于成本控制
包裝小批量定制數(shù)量少了，成本卻高了。例如，2個紙盒的加工訂單，A客戶要50個，B客戶要2000個，看似50個紙盒數(shù)量更少，價格應該更低，事實卻是單價更高，因為2個訂單都要經(jīng)歷同樣的生產(chǎn)流程——印刷、模切、燙印等，要制作相應的模切版、燙金版等，這些成本無法省卻，平攤下來單個紙盒的費用可想而知。那么，如何才能使包裝小批量定制的成本達到大批量生產(chǎn)的標準呢?筆者認為需要從以下幾方面入手。
1.包裝產(chǎn)品開發(fā)
印刷包裝企業(yè)要改變傳統(tǒng)做法，開發(fā)一些常規(guī)個性盒型，使其既能滿足客戶的個性化需求，如讓客戶在平面設(shè)計和包裝材質(zhì)上有更多選擇空間，又能減少印后加工的成本投入，例如前后2個小批量定制包裝產(chǎn)品的盒型、尺寸一致，既能共用模切版，減少模切版的制作費用，還能省去模切機和糊盒機的換單調(diào)機時間，提高生產(chǎn)效率。
2.包裝產(chǎn)品標準化
需要配合更加精細化的管理手段，壓縮流水線的長度，固定的流水線生產(chǎn)固定的盒型，提高熟練程度和生產(chǎn)效率。
3.包裝生產(chǎn)合理化
特別是生產(chǎn)設(shè)備的使用應合理化，如哪種數(shù)量和尺寸的訂單選擇對開機，哪種數(shù)量和尺寸的訂單使用四開機等，這將直接影響生產(chǎn)成本和產(chǎn)品價格。當然，不是每家企業(yè)都能夠備齊各種規(guī)格的生產(chǎn)設(shè)備，這就考驗了一家企業(yè)的供應鏈開發(fā)能力。
4.云工廠云供應鏈的實施
業(yè)內(nèi)人士都知道，包裝盒尤其是精品盒，體積越大，跨地區(qū)運輸成本越高，因此實現(xiàn)包裝盒本地化生產(chǎn)，減少運輸成本，是非常關(guān)鍵的。印刷包裝企業(yè)必須積極開發(fā)供應鏈，同時進行必要的信息化運作，在整個供應鏈體系中實現(xiàn)信息共享，以便隨時查看哪些工廠的哪些生產(chǎn)線正在滿負荷運轉(zhuǎn)，哪些是空閑的，這些存在空閑的工廠，就可以“出賣”自己的生產(chǎn)能力，充分利用工廠的“剩余勞動時間”，創(chuàng)造額外價值。當然，我們時常會遇到一個問題，那就是不同工廠同一批貨的色差問題，對此筆者認為可以通過色彩管理保證包裝產(chǎn)品顏色的一致性，或者在同一家工廠印刷，通過運輸印張、本地化印后加工，減少物流成本。
5.包裝零件化
將包裝分解成若干“零部件”，每個“零部件”都有若干種樣式可供選擇，客戶可以從中挑選喜歡的樣式，而不是自己另行設(shè)計，從而形成固定的、標準化的包裝“零件”樣式和結(jié)構(gòu)，進而降低生產(chǎn)成本。例如，酒類包裝的內(nèi)托目前已經(jīng)形成標準化，這樣可以大大減少內(nèi)托開模的費用。
6.包裝產(chǎn)品部分定制
包裝小批量定制需求包括包裝材料的定制、平面設(shè)計的定制、盒型的定制等，但在一些場景中，例如婚禮、商務會議等，可能更多的只是平面設(shè)計的定制需求，這樣印刷包裝企業(yè)就能充分開發(fā)常規(guī)個性盒型，從而降低包裝的印后加工成本。因此，印刷包裝企業(yè)必須熟悉各種場景對包裝的定制需求，盡量減少盒型和尺寸的定制，對平面設(shè)計、包裝材料的定制需求進行優(yōu)先引導，以降低定制包裝產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
其實，很多時候客戶并不知道自己需要什么，此時印刷包裝企業(yè)應適當引導客戶，當然前提必須是充分了解市場，了解客戶痛點和實際需求，這樣才能給客戶提供更加合適的包裝解決方案，而不是讓他們“任意發(fā)揮”，因為從客戶角度出發(fā)的包裝設(shè)計未必是專業(yè)的、合適的，這樣不僅可以實現(xiàn)包裝盒型固化、零件化、部分定制等，而且可以無形中提升企業(yè)在客戶群中的價值和競爭力。
華南地區(qū)專業(yè)生產(chǎn)
油墨的廠家--廣州市阿爾斯油墨有限公司
廣州市阿爾斯油墨有限公司成立于2004年，占地面積約20000平方米，已通過ISO9001：2008國際質(zhì)量管理體系認證、ISO14001:2004國際環(huán)境管理體系認證國家環(huán)境標志產(chǎn)品認證（綠色十環(huán)認證），獲得美國大豆環(huán)保協(xié)會認證，產(chǎn)品符合國家標準、歐盟新標準、美國限制指令等環(huán)保要求。
公司成立以來，始終秉承“銳意創(chuàng)新、與時俱進”的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，不斷開發(fā)出具有競爭力的新產(chǎn)品。提出了《膠印油墨質(zhì)量可控制性》的基礎(chǔ)理論，攻克了膠印印前存在的一系列難題。公司主營“A爾斯”戰(zhàn)略品牌下的平版膠印油墨、膠印輪轉(zhuǎn)熱固油墨、膠印輪轉(zhuǎn)冷固油墨；膠印UV油墨（膠印紫外光固化油墨）、UV涂布光油、UV涂布逆向光油；水性涂布光油、水性涂布啞油等系列產(chǎn)品已得到了印刷行業(yè)的認可。公司本著“以客為先”的經(jīng)營理念，著力于膠印油墨在實踐應用中的難題，加大科研力度連續(xù)攻克了膠印存在的一系列難：特別是“A爾斯”啞粉紙油墨解決了啞粉紙印刷長期存在容易拖花、脫色等問題；“A爾斯”合成紙油墨解決了金銀卡紙印刷長期存在附著力差、容易脫落、上機容易結(jié)皮、印品難干等問題；“A爾斯”UV涂布逆向光油解決了UV印刷長期存在的易爆、易脫、難燙金等問題，填補了國內(nèi)外同類產(chǎn)品多項空白。“A爾斯”系列產(chǎn)品無論是普通膠印油墨還是UV膠印油墨的質(zhì)量均居全國前列，特別是在抗磨、防脫方面已達到國際領(lǐng)先水平，得到了各地相關(guān)企業(yè)的一致好評，在印刷領(lǐng)域也得到了廣泛的應用。
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